سنگ مصنوعی چیست و مواد اولیه و ترکیبات آن کدامند؟

انواع قالب سنگ مصنوعی

انواع قالب سنگ مصنوعی، قالب‌هایی هستند که از مواد پلاستیکی ساخته شده‌اند و برای ساخت و قالب‌گیری سازه‌ها و عناصر بتنی استفاده می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً از پلیمرهایی مانند پلی‌استایرن (Polystyrene)، یا ورق های ABS و پلی پروپیلن که به P.P معروف هستند،تهیه می‌شوند. قالب‌های سنگ مصنوعی دارای ویژگی‌هایی هستند که آنها را به گزینه‌ای جذاب برای استفاده در صنعت ساخت و ساز می‌کند. برخی از مزایای استفاده از قالب‌های سنگ مصنوعی عبارتند از:

مزایای قالب های سنگ مصنوعی

سبک و قابل حمل:

این قالب‌ها نسبت به قالب‌های فلزی از جنبه وزنی سبک‌تر هستند، که حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان می‌کند.

عمر طولانی:

قالب‌های سنگ مصنوعی مقاومت بالایی دارند و معمولاً قابلیت استفاده مکرر دارند. این قابلیت موجب افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.

عدم نیاز به روانکاری قالب:

به دلیل خواص ضد چسبندگی پلاستیک، قالب‌های سنگ مصنوعی نیازی به روانکاری با مواد جداکننده قبل از قالب‌گیری ندارند. هرچند روانکاری با روغن قالبگیری طول عمر قالب ها را بیشتر مینماید.

سرعت قالبگیری و ساخت:

قالب‌های سنگ مصنوعی به دلیل سطحی سیقلی، صاف و خواص ضد چسبندگی، فرآیند قالب‌گیری را اسان و سریع می‌کنند.

عدم نیاز به هزینه‌های نگهداری قالبها:

قالب‌های سنگ مصنوعی برای نگهداری و تعمیر آن‌ها هزینه کمتری نسبت به قالب‌های فلزی دارند.

به طور کلی، قالب‌های سنگ مصنوعی یک جایگزین مناسب برای قالب‌های فلزی می‌باشند و در بسیاری از کارگاه های تولید سنگ مصنوعی استفاده می‌شوند. با این حال، مشاوره با متخصصان مجرب ما و رعایت دستورالعمل‌ها قبل از استفاده از این قالب‌ها توصیه می‌شود.

کاهش هزینه های تولید سنگ مصنوعی:

از آنجایی که جهت تولید سنگ مصنوعی تنها کافی است یک بار قالب برایش طراحی شود ، از این جهت از بسیاری از هزینه های اضافی می کاهد .

افزایش دقت محصول:

با به وجود آمدن قالب های سنگ مصنوعی ، میزان دقت تولید سنگ ها در ساختمان افزایش یافت و در نتیجه ، موجب ارائه سطوحی صاف تر و یکسان تر در نمای بخش های مختلف می شود.

کاهش تعداد نیروی کار:

از آنجایی که تولید قطعات در تعداد انبوه صورت می گیرد، اگر افراد با توانایی فیزیکیشان اقدام به انجام این کار می کردند ، مطمئنا تعداد قابل قبولی به دست نمی آمد، اما تولید قالب این امکان را به ما داده تا در کمترین زمان بتوانیم بیشترین تعداد سنگ را با کمترین ضریب خطا داشته باشیم .

کمک به محیط زیست:

تولید قالب ها مخصوصا قالب تزریق پلاستیک به دلیل کاهش حجم زائدات، علاوه بر کمکی که به کاهش هزینه های مادی می کند از آسیب های محیط زیستی نیز می کاهد و این قالب ها قابلیت استفاده چندین و چند باره دارند.

معرفی وکیوم

ورق‌های ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

ورق‌های ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) نوعی پلاستیک سخت و مقاوم هستند که از ترکیب سه ماده‌ی اکریلونیتریل، بوتادیین و استایرن تشکیل شده‌اند. این نوع پلاستیک به عنوان یک ماده مهندسی شناخته می‌شود و در صنعت به عنوان یک جزء کلیدی در تولید اجزاء مختلف استفاده می‌شود.

ورق‌های ABS دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که آن‌ها را به یک ماده بسیار محبوب در صنعت تبدیل کرده‌اند. برخی از ویژگی‌های مهم ورق‌های ABS عبارتند از:

مقاومت مکانیکی:

ورق‌های ABS دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، خمش و کشش هستند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای استفاده در برنامه‌هایی که نیاز به مقاومت فیزیکی بالا دارند، مناسب می‌سازد.

پایداری حرارتی:

ABS دارای پایداری حرارتی خوبی است و می‌تواند در دماهای نسبتاً بالا قابل استفاده باشد. این ویژگی آن را برای برخی از برنامه‌های صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند، مناسب می‌سازد.

قابلیت پردازش:

ورق‌های ABS به راحتی قابل پردازش هستند و می‌توانند با استفاده از روش‌هایی مانند تزریق، فرآیند سردکاری، ترموفرمینگ و تراشکاری شوند. این ویژگی آن‌ها را در صنعت تولید قطعات پلاستیکی قابل توجه می‌کند.

مقاومت شیمیایی:

ABS مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مانند روغن‌ها، گازها و مواد حلال دارد. این ویژگی آن را مناسب برای برنامه‌هایی می‌کند که در محیط‌های شیمیایی قرار می‌گیرند.

ظاهر زیبا:

ورق‌های ABS از ظاهری صاف و زیبا برخوردارند. آن‌ها معمولاً در رنگ‌های مختلف و قابلیت رنگ‌آمیزی و چاپ را دارند.

با توجه به این ویژگی‌ها، ورق‌های ABS در صنعت خودروسازی، الکترونیک، تجهیزات خانگی، لوازم تحریر، اسباب‌بازی و صنایع دیگر استفاده می‌شوند.

قالب وکیوم فرمینگ سنگ مصنوعی

برای تولید سنگ مصنوعی نیاز به تهیه قالب مخصوص تولید این سنگ می باشد که یک روش تولید قالب ، روش تولید قالب به روش وکیوم فرمینگ می باشد .

اساس  روش تولید این قالب به این طریق می باشد که ابتدا با یک نوع سنگ از لحاظ ابعاد و اندازه مشخص گردد تا نسبت به آن دستگاه وکیوم فرمینگ مناسب انتخاب گردد .

اگر بخواهیم به توضیح خود کلمه وکیوم فرمینگ بپردازیم ، به فرآیند شکل دهی به ورق های پلاستیکی ترموپلاست که با استفاده از گرما و مکش درخلا تولید می شود وکیوم فرمینگ(Vacuum forming) گفته می شود .

مزایای استفاده از روش وکیوم فرمینگ در تولید قالب :

• هزینه پایین : هزینه تولید قالب های وکیوم فرمینگ به نسبت ، از قالب های تزریق مناسب تر می باشد .
• تولید طرح های پیچیده :شکل دهی در خلا ، موجب شده که بتوان طرح های منحصر به فرد ، خاص و پیچیده را به راحتی ایجاد کرد .

معرفی قالب تزریقی (نشکن)

قالب تزریقی یا نشکن :

پلی پروپیلن (Polypropylene) یا به اختصار پپ، یکی از مواد پلاستیکی پرکاربرد است. پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک است که به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. قالب های تزریقی سنگ مصنوعی ساخته شده از پلی پروپیلن مزایای زیادی دارند.

سبک وزن:

پلی پروپیلن از لحاظ وزنی سبک است، که آن را به یک ماده مناسب برای قطعاتی که نیاز به وزن کم دارند می‌کند.

مقاومت شیمیایی:

پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها دارد، که این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی مفید می‌سازد.

مقاومت در برابر حرارت:

پلی پروپیلن دارای مقاومت نسبتاً خوبی در برابر حرارت است و می‌تواند در دماهای بالا و پایین استفاده شود. با این حال، باید توجه داشت که در دماهای بسیار بالا یا پایین، ویژگی‌های مکانیکی آن تحت تأثیر قرار می‌گیرد.

قابلیت قالب‌گیری:

پلی پروپیلن به راحتی قابل قالب‌گیری با استفاده از فرآیند تزریق پلاستیک است و می‌تواند در قالب‌های پلاستیکی تزریقی به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف تولید شود.

به طور کلی قالب های سنگ مصنوعی تزریقی در مقابل ضربه و فشار مقاومت بسیار بالایی دارند. همچنین، این قالب ها دارای عمر طولانی و تنوع و طرح و اندازه های متفاوتی هستند .قالب های تزریقی بیشتر برای تولید محصولات کفپوش و سنگ فرش استفاده می شوند.

نگهدای و انبار داری قالب 

شستشوی قالب:

در بسیاری از موارد پیش می آید که مقداری از ملات یا سنگ داخل قالب باقی می‌ماند و اگر این مواد به موقع از قالب خارج نشوند ، در آینده باعث کاهش کیفیت سنگ تولیدی می شود . جهت شستشوی قالب از ترکیب آب و جوهر نمک استفاده می شود و برای مدتی قالب ها درون این محلول قرار می گیرند . جوهر نمک یا HCL اسیدی قوی است که می تواند قالب را به خوبی تمیز کند.

چرا سنگ مصنوعی استفاده کنیم؟

از زمان های قدیم ، از سنگ طبیعی در کفپوش ، نمای بیرونی و درونی ساختمان استفاده می شد. اما امروزه به دلیل نیاز بیش از هر زمان به تولید انبوه، استفاده از سنگ طبیعی علاوه بر هزینه زیادی که دارد باعث تخریب معادن و صدمه زدن به محیط زیست می شود . با پیشرفت تکنولوژی ، سنگ های مصنوعی تولید شدند که جایگزینی بسیار عالی هستند زیرا علاوه بر هزینه بسیار کمتر، باعث کاهش آسیب به محیط زیست و آلودگی محیط می شوند. به علاوه، با استفاده از مواد اولیه مناسب، این سنگ بسیاری از معایب سنگ طبیعی را رفع کرده است.