قالب سنگ مصنوعی | مزایا و معایب

قالب‌های سنگ مصنوعی، قالب‌هایی هستند که از مواد پلاستیکی ساخته شده‌اند و برای ساخت و قالب‌گیری سازه‌ها و عناصر بتنی استفاده می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً از پلیمرهایی مانند پلی‌استایرن (Polystyrene) و یا ورق های ABS تهیه می‌شوند. قالب‌های سنگ مصنوعی دارای ویژگی‌هایی هستند که آن‌ها را به گزینه‌ای جذاب برای استفاده در صنعت ساخت و ساز می‌کند. برخی از مزایای استفاده از قالب‌های سنگ مصنوعی عبارتند از:

سبک و قابل حمل:

این قالب‌ها نسبت به قالب‌های فلزی از جنبه وزنی سبک‌تر هستند، که حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان می‌کند.

عمر طولانی:

قالب‌های سنگ مصنوعی مقاومت بالایی دارند و معمولاً قابلیت استفاده مکرر دارند. این قابلیت موجب افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.

عدم نیاز به روانکاری:

به دلیل خواص ضد چسبندگی پلاستیک، قالب‌های سنگ مصنوعی نیازی به روانکاری با مواد جداکننده قبل از قالب‌گیری ندارند. هرچند روانکاری با روغن قالبگیری طول عمر قالب ها را بیشتر مینماید.

سرعت قالب‌گیری و  ساخت:

قالب‌های سنگ مصنوعی به دلیل سطحی سیقلی، صاف و خواص ضد چسبندگی، فرآیند قالب‌گیری را اسان و سریع می‌کنند.

عدم نیاز به هزینه‌های نگهداری:

قالب‌های سنگ مصنوعی برای نگهداری و تعمیر آن‌ها هزینه کمتری نسبت به قالب‌های فلزی دارند.

به طور کلی، قالب‌های سنگ مصنوعی یک جایگزین مناسب برای قالب‌های فلزی می‌باشند و در بسیاری از کارگاه های تولید سنگ مصنوعی استفاده می‌شوند. با این حال، مشاوره با متخصصان مجرب ما و رعایت دستورالعمل‌ها قبل از استفاده از این قالب‌ها توصیه می‌شود.

معرفی متریال قالبهای سنگ مصنوعی

ورق‌های ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

ورق‌های ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) نوعی پلاستیک سخت و مقاوم هستند که از ترکیب سه ماده‌ی اکریلونیتریل، بوتادیین و استایرن تشکیل شده‌اند. این نوع پلاستیک به عنوان یک ماده مهندسی شناخته می‌شود و در صنعت به عنوان یک جزء کلیدی در تولید اجزاء مختلف استفاده می‌شود.

ورق‌های ABS دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که آن‌ها را به یک ماده بسیار محبوب در صنعت تبدیل کرده‌اند. برخی از ویژگی‌های مهم ورق‌های ABS عبارتند از:

مقاومت مکانیکی:

ورق‌های ABS دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، خمش و کشش هستند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای استفاده در برنامه‌هایی که نیاز به مقاومت فیزیکی بالا دارند، مناسب می‌سازد.

پایداری حرارتی:

ABS دارای پایداری حرارتی خوبی است و می‌تواند در دماهای نسبتاً بالا قابل استفاده باشد. این ویژگی آن را برای برخی از برنامه‌های صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند، مناسب می‌سازد.

قابلیت پردازش:

ورق‌های ABS به راحتی قابل پردازش هستند و می‌توانند با استفاده از روش‌هایی مانند تزریق، فرآیند سردکاری، ترموفرمینگ و تراشکاری شوند. این ویژگی آن‌ها را در صنعت تولید قطعات پلاستیکی قابل توجه می‌کند.

مقاومت شیمیایی:

ABS مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مانند روغن‌ها، گازها و مواد حلال دارد. این ویژگی آن را مناسب برای برنامه‌هایی می‌کند که در محیط‌های شیمیایی قرار می‌گیرند.

ظاهر زیبا:

ورق‌های ABS از ظاهری صاف و زیبا برخوردارند. آن‌ها معمولاً در رنگ‌های مختلف و قابلیت رنگ‌آمیزی و چاپ را دارند.

با توجه به این ویژگی‌ها، ورق‌های ABS در صنعت خودروسازی، الکترونیک، تجهیزات خانگی، لوازم تحریر، اسباب‌بازی و صنایع دیگر استفاده می‌شوند.

طراحی قالب های سنگ مصنوعی مجموعه نوین استون

یکی از پیش نیاز های تولید سنگ مصنوعی مرغوب قالب با کیفیت می باشد . همانطور که می دانید ، هر مدل سنگ مصنوعی قالب منحصر به فردی دارد که دارای جنس، مواد اولیه، ظاهر و متریال های خاص خودش است. ما در این مقاله سعی بر این داریم تا شما را با قالب های مختلف ، جنس های آن ، نحوه ساخت قالب سنگ مصنوعی و اشکال مختلفش آشنا کنیم.

سنگ مصنوعی نوین استون

چرا سنگ مصنوعی استفاده کنیم؟

از زمان های قدیم ، از سنگ طبیعی در کفپوش ، نمای بیرونی و درونی ساختمان استفاده می شد . اما امروزه به دلیل نیاز بیش از هر زمان به تولید انبوه ، استفاده از سنگ طبیعی علاوه بر هزینه زیادی که دارد باعث تخریب معادن و صدمه زدن به محیط زیست می شود . با پیشرفت تکنولوژی ، سنگ های مصنوعی تولید شدند که جایگزینی بسیار عالی هستند زیرا علاوه بر هزینه بسیار کمتر ، باعث کاهش آسیب به  محیط زیست و آلودگی محیط می شوند . به علاوه ، با استفاده از مواد اولیه مناسب ، این سنگ بسیاری از معایب سنگ طبیعی را رفع کرده.

انواع قالب سنگ مصنوعی

به طور کلی قالب سنگ مصنوعی به 3 گروه قالب تزریقی ، قالب وکیوم و قالب سیلیکونی pvc  یا لاستیکی تقسیم می شوند . با ما همراه باشید تا تک تک این قالب ها را با هم بررسی کنیم :

1- قالب تزریقی یا نشکن :

پلی پروپیلن (Polypropylene) یا به اختصار پپ، یکی از مواد پلاستیکی پرکاربرد است. پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک است که به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. قالب های تزریقی سنگ مصنوعی ساخته شده از پلی پروپیلن مزایای زیادی دارند.

سبک وزن:

پلی پروپیلن از لحاظ وزنی سبک است، که آن را به یک ماده مناسب برای قطعاتی که نیاز به وزن کم دارند می‌کند.

مقاومت شیمیایی:

پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها دارد، که این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی مفید می‌سازد.

مقاومت در برابر حرارت:

پلی پروپیلن دارای مقاومت نسبتاً خوبی در برابر حرارت است و می‌تواند در دماهای بالا و پایین استفاده شود. با این حال، باید توجه داشت که در دماهای بسیار بالا یا پایین، ویژگی‌های مکانیکی آن تحت تأثیر قرار می‌گیرد.

قابلیت قالب‌گیری:

پلی پروپیلن به راحتی قابل قالب‌گیری با استفاده از فرآیند تزریق پلاستیک است و می‌تواند در قالب‌های پلاستیکی تزریقی به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف تولید شود.

 به طور کلی قالب های سنگ مصنوعی تزریقی در مقابل ضربه و فشار مقاومت بسیار بالایی دارند. همچنین، این قالب ها دارای عمر طولانی و تنوع و طرح و اندازه های متفاوتی هستند .قالب های تزریقی بیشتر برای تولید محصولات کفپوش و سنگ فرش استفاده می شوند .

2-قالب وکیوم فرمینگ :

این نوع قالب نیز از ورق ABS  تولید می شود که معمولا برای محصولات تیراژ پایین و ابعاد بزرگ استفاده می شوند مانند قالب نمای  دکوراتیو داخل و خارج ساختمان ، نرده های سنگی و … این نکته هم قابل توجه است که این نوع قالب قیمت پایین تری نسبت به قالب تزریقی دارد.

3-قالب سیلیکونی یا PVC  :

کاربرد این قالب ، عموما در تولید محصولاتی با اشکال و ابعاد نا متعارف می باشد مانند انواع مجسمه ها ، سرستون ها گلدان ها و … این قالب نیز مانند قالب  وکیوم ، در تیراژ پایین تولید و عرضه می شود .

درباره انواع قالب های سنگ مصنوعی:

1-درباره قالب تزریق پلاستیک

به طور کلی هر قطعه پلاستیکی که در محیط اطراف خود مشاهده می کنید از یک قالب تزریق پلاستیک به وجود آمده است . دستگاه هایی که قالب تزریق پلاستیک روی آن نصب می شود به نام ماشین های تزریق پلاستیک معروف می باشند . اجزا تشکیل دهنده این قالب عبارتند از : کفشک ها ، سنبه ، ماتریس ، صفحه بران ، میل بران و راهنما که عموما جنس آنها از فولاد آلیاژی سخت شده که از مقاومت بالایی برخوردار می باشد ، ساخته می شود.این قطعات بعد از طراحی و انجام عملیات ماشین کاری بر حسب نقشه طراحی شده و پس از مونتاژ ، بر روی دستگاه تزریق نصب می شود.

تزریق پلاستیک

مواد پلاستیکی (گرانول) توسط المنت های دستگاه حرارت دار ذوب می شوند سپس توسط یک جک هیدرولیکی قوی به داخل قالب تریق می شود . مواد مذاب ما بین محفظه ای که بین سنبه و ماتریس وجود دارد با فشار قرار می گیرد و بعد از مدتی مواد مذاب سرد شده و قطعه پلاستیکی تولید شده از دستگاه خارج می شوند .با توجه به دقت بالا و و امکان تولید تیراژ بالا ( از 1000 تا 100000قطعه ) و تنوع و کاربرد وسیع قالب های تزریق ( در ظروف پلاستیکی ، لوازم الکترونیکی ، اجزاء پلاستیکی خودروها ، لوازم خانگی ، اسباب بازی ها و …) باعث تولید  به صرفه ترین روش برای تولید قطعات پلاستیکی شده است .

2-درباره قالب وکیوم فرمینگ سنگ مصنوعی

برای تولید سنگ مصنوعی نیاز به تهیه قالب مخصوص تولید این سنگ می باشد که یک روش تولید قالب سنگ مصنوعی ، روش تولید قالب به روش وکیوم فرمینگ می باشد .

اساس  روش تولید این قالب به این طریق می باشد که ابتدا با یک نوع سنگ از لحاظ ابعاد و اندازه مشخص گردد تا نسبت به آن دستگاه وکیوم فرمینگ مناسب انتخاب گردد .

اگر بخواهیم به توضیح خود کلمه وکیوم فرمینگ بپردازیم ، به فرآیند شکل دهی به ورق های پلاستیکی ترموپلاست که با استفاده از گرما و مکش درخلا تولید می شود وکیوم فرمینگ(Vacuum forming) گفته می شود . 

مزایای استفاده از روش وکیوم فرمینگ در تولید قالب سنگ مصنوعی :

• هزینه پایین : هزینه تولید قالب های وکیوم فرمینگ به نسبت ، از قالب های تزریق مناسب تر می باشد .
• تولید طرح های پیچیده :شکل دهی در خلا ، موجب شده که بتوان طرح های منحصر به فرد ، خاص و پیچیده را به راحتی ایجاد کرد .

به اطراف خود نگاه کنید. بسیاری از محصولات ساخته شده به دلیل عدم استفاده از قالب مناسب و با کیفیت ، از ظاهر مناسبی برخوردار نیستند. در زمینه سنگ مصنوعی نیز به همین صورت می باشد . انتخاب قالب نامناسب می تواند برروی ظاهر و کارکرد محصول تأثیرگذار باشد. از این جهت انتخاب قالب مناسب و با کیفیت اهمیت دارد.

شستشوی قالب سنگ مصنوعی:

در بسیاری از موارد پیش می آید که مقداری از ملات یا سنگ داخل قالب باقی می‌ماند و اگر این مواد به موقع از قالب خارج نشوند ، در آینده باعث کاهش کیفیت سنگ تولیدی می شود . جهت شستشوی قالب سنگ مصنوعی از ترکیب آب و جوهر نمک استفاده می شود و برای مدتی قالب ها درون این محلول قرار می گیرند . جوهر نمک یا HCL اسیدی قوی است که می تواند قالب را به خوبی تمیز کند.

فواید استفاده از قالب سنگ مصنوعی :

• کاهش هزینه های تولید

از آنجایی که جهت تولید سنگ مصنوعی تنها کافی است یک بار قالب برایش طراحی شود ، از این جهت از بسیاری از هزینه های اضافی می کاهد .

• افزایش دقت

با به وجود آمدن قالب های سنگ مصنوعی ، میزان دقت تولید سنگ ها در ساختمان افزایش یافت و در نتیجه ، موجب ارائه سطوحی صاف تر و یکسان تر در نمای بخش های مختلف می شود.

• کاهش تعداد نیروی کار

از آنجایی که تولید قطعات در تعداد انبوه صورت می گیرد ، اگر افراد با توانایی فیزیکیشان اقدام به انجام این کار می کردند ، مطمئنا تعداد قابل قبولی به دست نمی آمد، اما تولید قالب سنگ مصنوعی این امکان را به ما داده تا در کمترین زمان بتوانیم بیشترین تعداد سنگ را با کمترین ضریب خطا داشته باشیم .

• کمک به محیط زیست

تولید قالب ها مخصوصا قالب تزریق پلاستیک به دلیل کاهش حجم زائدات ، علاوه بر کمکی که به کاهش هزینه های مادی می کند از آسیب های محیط زیستی نیز می کاهد و این قالب ها قابلیت استفاده چندین و چند باره دارند .

عوامل موثر بر قیمت قالب سنگ مصنوعی

قالب های سنگ مصنوعی با توجه به جنس ، نوع ، کیفیت ساخت ، متریال های به کار رفته ، مدل ، و حتی در برخی موارد اندازه شان  از قیمت متفاوتی برخوردار هستند . همچنین ، امکان تولید قالب به صورت اختصاصی نیز می باشد که با توجه به نیاز فرد ، قالبی دارای شکل ، جنس و ابعاد سفارشی ساخته می شود که مطمئنا در قیمت آن تاثیر گذار است .

سپاس از اینکه با ما همراه بودید . برای مشاهده انواع قالب های سنگ مصنوعی می توانید با مراجعه به سایت و اینستاگرام از مشخصات و موجودی سایر قالب های سنگ مصنوعی مطلع شوید .